618M精密平面磨床

618M精密平面磨床 结构特点： 1、床身框架结构：平面磨床采用鞍座移动式结构设计，主轴磨头体固定在立柱上后上下（Z向）移动，滑动架沿主机底座导轨前后（Y向）移动，工作台在滑动架上左右（X向）移动的结构。 2、床身材质：主机座、滑座、工作台、立柱和机头等主要均部分采用高强度、耐磨性、耐热性，减振性能良好的HT300高级灰铸铁，内部合理布筋，增强了刚性，确保长久不变形，并具有极佳的抗弯及抗扭应力，更能确保各结构体的稳定性； 3、磨头：台湾原装套筒式精密研磨主轴，搭配日本原装NSK CP4级超精密斜角滚珠轴承，并进行预压处理，锥端偏摆控制在2μ以内；主轴通过联轴器与台湾原装V3级低振动电机直联驱动，标准转速2850R.p.m。根据砂轮损耗实时外径大小，可选配高速变频器0-3600R.P.M区间无极调速进行高速磨削，实现高效率、高精度、高光洁度的精密磨削功能； 4、 X、Y、Z三轴导轨及驱动方式： 4.1 X轴采用一”V“一平贴塑导轨，机械手轮+钢索传动手动工作台在滑动架上左右移动平稳顺畅。 4.2 Y轴采用双“V”平贴塑导轨，日本原装进口铁氟龙TURCITE-B耐磨片，经人工精密刮研，保证导轨接触面点子均匀排布，精度持久耐用，通过机械手轮驱动滚珠丝杆带动工作台进行前后往复运动。 4.3 Z轴采用精密滑板导轨，贴Turcit-B,经手工精密铲刮确保其顺畅移动。尤其当主轴头重切削负荷时，可保持主轴头部之稳定性。可选配微进给装置，实现手动最小进刀量0.001mm。 4.5 本磨床采用电动润滑装置，定时、定量给各轴导轨和滚珠丝杆供油，保证机床在运行过程中各关键部件永久保持润滑状态，降低磨损。可选配自动导轨润滑系统，带有自我检测功能，当导轨油箱内液位降低到设定极限位时，液位开关发出警报并停机。提醒添加导轨油。 4.6 电控单元：电控箱内部标准化线路排布，线号标识清晰，电控元件全部采用国际知名品牌。 技术参数： 项 目 单 位 ZHS-618M 工作能力 工件台面尺寸(长x宽) mm 460×150 工件台最大移动量 左右 mm 475 前后 mm 185 工作台面至主轴中心最大距离 mm 380 工作台最大承载重量 Kgs 120 工作台及前后进给 工作台T型槽 mmxN 14×1 前后手轮进刀 一格 mm 0.01 一圈 mm 3 上下进给 上下手轮进给量 一格 mm 0.005 一圈 mm 1 砂轮主轴 砂轮尺寸(外径x厚度 x内径) mm Φ180×（6-20）xΦ31.75 主轴转速 50 Hz rpm 2850 60 Hz rpm 3360 马达 主轴马达 hp 2 冲水马达 KW 0.55 吸尘马达 KW 0.55 尺寸重量 机器高度 mm 1995 占地面积(长x宽) mm 1800x1200 机器重量(净重/毛重) Kgs 850